二、

設(shè)備簡介：

包裝夾持力試驗機用于模擬夾車裝卸包裝件時，兩夾板之夾持力對包裝件及貨物產(chǎn)生的影響，評估包裝件耐夾強度，適用于廚具、家私、家電、玩具等成品包裝，尤其適用于美國SEARS所要求之包裝件抗夾持強度測試。適用于所有產(chǎn)品包裝測試在運輸或存儲的過程中產(chǎn)品包裝受到水平壓力時的變形量及包裝對包裝內(nèi)產(chǎn)品的保護能力，從而完善包裝設(shè)計。依據(jù)標準為ASTM D6055、美國SEARS,或依客戶非標要求定做。

三、

測試方法：

1．反復夾持松開

2. 夾持保持時間

3. 夾持-提升-下降-松開-定次數(shù)（第三種測試方法是我公司根據(jù)國外客戶需求自主研發(fā)出來，普通機臺只能做到第一種測試方法，達不到第二第三種測試方法）

四、

結(jié)構(gòu)及工作原理：

1. 底板：

? 底板采用組焊件，具備較高的剛性及強度，時效處理后加工安裝面；

? 底板四周和中央均有警示界線，中間線同時為測試件的參考線，測試時試件中心對于此線，且人不能站在底板上。

1. 傳動橫梁：

? 傳動橫擔中左右兩夾臂伺服電機帶動絲桿同時向里運動（速度可調(diào)）夾持試件達到所設(shè)定的力量，由夾臂內(nèi)置的壓力傳感器感測到后使其停止。

1. 伺服系統(tǒng)：

? 當傳動橫擔兩夾臂夾持力量到達并且停止后，伺服控制站控制伺服通過鏈條傳動橫擔做上升、停止和下降的動作，測試時人不可橫擔的兩邊。

1. 電氣控制系統(tǒng)：

? 整機采用專用夾抱系統(tǒng)控制，實現(xiàn)各工位動作的有效控制；

? 整機設(shè)一控制柜，設(shè)定夾持力量、夾持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上選擇手動或自動測試模式，在手動測試時，可人工控制各動作，在自動測試時，實現(xiàn)各動作連貫運行，保證安全生產(chǎn)，并按節(jié)拍運行；

? 在控制柜的面板上設(shè)有急停按鈕；

五、

技術(shù)指標：

? 提升試樣重量：0-500KG內(nèi) (可訂制）

? 液晶顯示：屏幕顯示最大夾持力值、持壓時間、位移、次數(shù)。

? 力量精度：國家標準1.6級

? 傳感器精度：1/20000，計量精度0.5％；

? 夾板提升位移：0-1200mm提升位移精度以標尺準；

? 最大夾持重量：1500KG

? 夾板左右行程位移：200-1500mm

? 夾持板尺寸：1200（深/前后）*2300mm（高） 厚度20

? 夾持實驗速度：上下500mm/min；左右1000mm/min(可調(diào))

? 力量單位：Kgf

? 傳動方式：伺服馬達

? 保護裝置：漏電保護，行程限位裝置，超載保護，過壓保護，斷電保護，急停裝置；

? 夾板力量感應(yīng)傳感器：四只（更高效更靈敏感應(yīng)夾持所傳輸力量）

? 機臺夾板：夾板厚度不小于20mm,保證夾持板在夾持狀態(tài)下（≦5000KG）不變形，兩夾板之間是平行的，與底板是垂直的，并采用優(yōu)質(zhì)防滑膠墊，用來確保包裝試樣在測試過程中不易滑落和受損。

? 機臺尺寸：左右寬2500*前后2000*高度2600mm（以實際為準）

? 電壓：AC 380V/50HZ

六、

操作注意事項：

1.電源：關(guān)于本設(shè)備的電源，請注意以下事項。

　　 a,原則上配電方式采用380V電源。

　　 b.關(guān)于電源及電源工程，請與電氣工程人員或有同等知識的人士商量。

2.電源線

　　請務(wù)必使用包裝夾持力試驗機隨設(shè)備提供的電源線。發(fā)現(xiàn)電源線和電源插頭有異常情況時，請與本公司聯(lián)系。同我公司服務(wù)人員進行更換或指導更換。

3.特別警告：警告應(yīng)注意所執(zhí)行的應(yīng)用、或條件均具有很高的危險性，可能導致人員受傷或甚至死亡。

為了防止意外傷害發(fā)生，在搬移和使用設(shè)備時，請務(wù)必先觀察清楚，然后再進行動作。